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熱處理爐溫跟蹤儀

現(xiàn)行工廠鋁合金車輪熱處理工藝規(guī)范為：固熔處理（535±5）℃，保溫3-4小時(shí)，淬火介質(zhì)為水，溫度為60度，淬火持續(xù)時(shí)間小于15秒，達(dá)克羅爐溫測試儀，時(shí)效處理（160±5）℃，保溫3-4小時(shí)。具體工藝根據(jù)規(guī)格大小和熱處理設(shè)備不同作適當(dāng)調(diào)整。熱處理工藝參數(shù)不正確，鑄件經(jīng)熱處理后出現(xiàn)力學(xué)性能不合格、過燒、變形和開裂等缺陷，原因有：固熔溫度偏低或保溫時(shí)間不夠，強(qiáng)化相不能充分溶入αAl中。水淬時(shí)冷卻速度不夠。車輪從出爐到淬火槽的轉(zhuǎn)移時(shí)間過長，超過15秒。時(shí)效溫度溫度過低或保溫時(shí)間不夠。固溶溫度偏高或保溫時(shí)間過長，合金晶界交接處的低熔點(diǎn)共晶體開始熔化，出現(xiàn)了液相，在表面張力的作用下，液相收縮成團(tuán)狀、球狀或多角形的復(fù)熔物，嚴(yán)重過燒時(shí)，新洲爐溫測試儀，會(huì)在全部晶界上出現(xiàn)帶狀、環(huán)狀復(fù)熔物，甚至在車輪表面結(jié)瘤。過燒組織出現(xiàn)時(shí)，搪瓷爐溫測試儀，合金力學(xué)性能急劇下降，不粘鍋爐溫測試儀，無法補(bǔ)救。

MyCode溫度曲線測試儀

應(yīng)用領(lǐng)域：

五金烘烤爐溫測試儀，回流焊波峰焊爐溫測試儀、粉末涂裝爐溫測試儀、達(dá)克羅爐溫測試儀、不粘鍋爐溫測試儀、塑膠噴涂爐溫測試儀、鎂碳磚烘干爐溫測試儀、油墨絲爐溫測試儀、印烘干爐溫測試儀、汽車噴涂爐溫測試儀、釬焊爐溫測試儀、食品加工爐溫測試儀、搪瓷爐溫測試儀、鋁輪轂熱處理爐溫測試儀、玻璃鋼化爐溫測試儀、鋼管熱處理爐溫測試儀、鋼坯加熱爐溫測試儀、等行業(yè)

MyCode爐溫測試儀

軟件特點(diǎn)：

MyCode軟件分為七大模塊，具備錫膏庫管理的增減，設(shè)備信息管理的增減，產(chǎn)品信息管理的增減和工藝管的調(diào)動(dòng)。

采樣周期可選，快 0.01s，一般可以選擇0.1s；

測溫點(diǎn)數(shù)可選 ; 可以根據(jù)用戶要求選 6或14通道；

每個(gè)通道標(biāo)定單獨(dú)標(biāo)定，確保每個(gè)通道的準(zhǔn)確性；

溫度測試儀內(nèi)部溫度顯示。優(yōu)越的隔熱性能確保儀器的內(nèi)部溫度低于55℃；

計(jì)算任意兩溫度間的時(shí)間和升溫速率；

曲線可選顯示或不顯示；

多個(gè)測試文件的比較：可以比較 20次測試的數(shù)據(jù)；

保存多種焊接溫度曲線數(shù)據(jù)庫；

計(jì)算峰值溫度、時(shí)間和速率；

記錄每一點(diǎn)的溫度并通過曲線體現(xiàn)出來

任意兩點(diǎn)之間的斜率、時(shí)間的變化情況

任意一點(diǎn)溫度以上或以下的斜率、時(shí)間的變化

并可以對各個(gè)部分做報(bào)警設(shè)置，詳細(xì)的曲線分析過程

水平溫度線和時(shí)刻點(diǎn)線可移動(dòng)編輯

溫度和任意時(shí)刻點(diǎn)溫度

網(wǎng)格編輯細(xì)化和曲線縮放顯示

模擬曲線功能，工藝優(yōu)化，測試日期和時(shí)間

公司名稱、產(chǎn)品名稱和備注信息的輸入

手動(dòng)清除和軟件清除儀器內(nèi)存數(shù)據(jù)方式